وصف موجز من abs البلاستيك حقن صب

وقت: 2018-11-22
ملخص: تشغل بلاستيك ABS مكانة هامة في صناعة الإلكترونيات ، وصناعة الآلات ، والنقل ، ومواد البناء ، وتصنيع الألعاب ، وغيرها من الصناعات بسبب قوتها الميكانيكية الكبيرة والأداء الشامل الجيد ، وخاصة بالنسبة لهياكل الخزانات الكبيرة الحجم ومكونات القوة.

وصف موجز لصب حقن البلاستيك ABS


تشغل بلاستيك ABS مكانة هامة في صناعة الإلكترونيات ، وصناعة الآلات ، والنقل ، ومواد البناء ، وتصنيع الألعاب ، وغيرها من الصناعات بسبب قوتها الميكانيكية الكبيرة والأداء الشامل الجيد ، وخاصة بالنسبة لهياكل الخزانات الكبيرة الحجم ومكونات القوة. الأجزاء الزخرفية التي تحتاج إلى طلاء كهربائي لا يمكن فصلها عن هذا البلاستيك.


(1) ظروف تجفيف ABS البلاستيك


البلاستيك ABS هو استرطابي وحساسة للرطوبة ، التجفيف الكامل والتسخين المسبق قبل المعالجة لا يمكن القضاء فقط على فقاعة تشبه الألعاب النارية وأسلاك فضية على سطح قطعة العمل الناجمة عن بخار الماء ، ولكن أيضا تساعد على تهدئة البلاستيك وتقليل اللطخة والتمزقات على سطح الشغل.يجب أن يتم التحكم في محتوى الرطوبة من المواد الخام ABS أدناه 013 ٪.

ظروف التجفيف قبل صب حقن هي: موسم الشتاء الجافة أقل من 75-80 درجة مئوية ، والتجفيف هو 2 ~ 3H ، أيام الصيف المطيرة هي في 80-90 درجة مئوية ، والتجفيف 4-8h ، إذا كان الشغل هو تحقيق ممتازة بشكل خاص لمعان أو الجزء نفسه معقدة ، وقت التجفيف أطول ، تصل إلى 8 ~ 16H. نظرًا لوجود آثار لبخار الماء ، غالبًا ما يتم التغاضي عن تعفير السطح على سطح الجزء. من الأفضل تحويل قادوس الآلة إلى مجفف هواء ساخن لمنع ABS من إعادة امتصاص الرطوبة في القادوس. وﻣﻊ ذﻟك ، ﯾﻧﺑﻐﻲ ﺗﻌزﯾز ﻣﺛل ھذه اﻟﻧﺎﻗﻼت ﻓﻲ ﻣراﻗﺑﺔ اﻟرطوﺑﺔ ﻟﻣﻧﻊ ارﺗﻔﺎع درﺟﺔ ﺣرارة اﻟﻣﺎدة أﺛﻧﺎء اﻧﻘطﺎع اﻹﻧﺗﺎج اﻟﻌرﺿﻲ.

(2) درجة حرارة الحقن


العلاقة بين درجة الحرارة و اللزوجة تذوب من البلاستيك ABS يختلف عن غيرها من اللدائن غير متبلور. عندما تزداد درجة حرارة عملية الذوبان ، يقلص الذوبان في الواقع قليلًا ، ولكن بمجرد الوصول إلى درجة حرارة اللدونة (نطاق درجة الحرارة المناسب للمعالجة ، مثل 220-250 درجة مئوية) ، إذا استمرت درجة الحرارة الأعمى ، فستستمر مقاومة الحرارة لا تكون عالية جدا. من ناحية أخرى ، يؤدي التدهور الحراري لـ ABS إلى زيادة لزوجة الذوبان ، ويجعل عملية صب الحقن أكثر صعوبة ، كما تقل الخواص الميكانيكية للأجزاء.

لذلك ، على الرغم من أن درجة حرارة حقن ABS أعلى من درجة حرارة البلاستيك ، مثل البوليستيرين ، فإنه لا يمكن أن تكون فضفاضة مثل الأخيرة. بعض آلات القولبة بالحقن ذات التحكم في درجة الحرارة الضعيفة غالباً ما تنتج جزيئات كربون صفراء أو بنية على الأجزاء عند إنتاج أجزاء ABS إلى كمية معينة ، ومن الصعب استخدام مواد جديدة لحقنها في الهواء. الطريق لمسحها.

والسبب هو أن بلاستيك ABS يحتوي على البوتادين ، عندما يلتصق جسيم بلاستيكي بقوة على بعض الأسطح غير المسجلة في الأخدود عند درجة حرارة أعلى ، مما يتسبب في التدهور والتدهور الناجم عن ارتفاع درجة الحرارة لفترة طويلة. الكربنة. بما أن عملية ارتفاع درجة الحرارة قد تسبب مشاكل في ABS ، فمن الضروري الحد من درجة حرارة كل جزء من البرميل. وبطبيعة الحال ، فإن درجات حرارة الفرن المطبقة لأنواع وتكوينات مختلفة من ABS تختلف أيضًا. على سبيل المثال ، آلة الغطاس تحافظ على درجة حرارة الفرن عند 180-230 درجة مئوية ؛ تحافظ آلة المسمار على درجة حرارة الفرن عند 160-220 درجة مئوية.

ومن الجدير بالذكر أنه نظرا لارتفاع درجة حرارة معالجة ABS ، فإنه حساس للتغيرات في عوامل عملية مختلفة. لذلك ، فإن التحكم في درجة الحرارة للواجهة الأمامية للبرميل و جزء الفوهة مهم جدا. أثبتت الممارسة أن أي تغييرات طفيفة في هذين الجزئين سوف تنعكس في الأجزاء. كلما زاد تغير درجة الحرارة ، العيوب مثل طبقات اللحام ، اللمعان الضعيف ، الفلاش ، الشائكة ، وتغير اللون.

(3) ضغط الحقن


تكون لزوجة ذوبان ABS أعلى من لزوجة البوليسترين أو البوليسترين المعدل ، لذلك يتم استخدام ضغط حقن أعلى في وقت الحقن. بالطبع ، لا تخضع جميع أجزاء الـ ABS لضغط عالي ، ويمكن تطبيق ضغط حقن منخفض على أجزاء صغيرة وبسيطة وسميكة. أثناء عملية الحقن ، غالباً ما يحدد الضغط في التجويف في لحظة إغلاق البوابة جودة سطح الجزء ودرجة التشوهات الشبيهة بالفضية. الضغط صغير جدا ، والبلاستيك ينكمش بشكل كبير ، وفرصة فك الارتباط من سطح التجويف كبيرة ، ويتم تفتيت سطح الشغل. الضغط المفرط ، الاحتكاك بين السطح التجويفي والبلاستيك قوي ، ومن السهل التسبب في الالتصاق.

(4) سرعة الحقن

مادة ABS لها تأثير أفضل على سرعة الحقن المتوسطة. عندما تكون سرعة الحقن سريعة للغاية ، يتم حرق البلاستيك بسهولة أو فصل الغاز ، بحيث يظهر خط اللحام ، وفرق اللمعان ، واحمرار البلاستيك بالقرب من البوابة عيوبًا في قطعة الشغل. ومع ذلك ، في إنتاج الأجزاء ذات الجدران الرقيقة والمعقدة ، من الضروري ضمان سرعة حقن عالية بما فيه الكفاية ، وإلا سيكون من الصعب ملءها.

(5) درجة الحرارة العفن

درجة حرارة تشكيل ABS مرتفعة نسبيا ودرجة حرارة العفن مرتفعة نسبيا. بشكل عام ، يتم ضبط درجة حرارة القالب إلى 75 إلى 85 درجة مئوية. عند إنتاج أجزاء مع منطقة إسقاط كبيرة ، يجب أن تكون درجة حرارة القالب من 70 إلى 80 درجة مئوية ، وأن درجة حرارة القالب الديناميكية تكون من 50 إلى 60 درجة مئوية. عند حقن أجزاء ذات حواف رفيعة أكبر ، يجب تحديد أهمية خاصة لتسخين القالب. من أجل تقصير دورة الإنتاج والحفاظ على الاستقرار النسبي لدرجة حرارة القالب ، بعد إخراج الأجزاء ، يمكن استخدام حمام الماء البارد أو حمام الماء الساخن أو طريقة الإعداد الميكانيكية الأخرى للتعويض عن وقت النوع البارد في التجويف.

(6) التحكم في كمية المواد

عندما تتم تعبئة آلة التشكيل بالحقن عادةً ببلاستيك ABS ، يكون حجم الحقن 75٪ فقط من حجم الحقن القياسي. من أجل تحسين جودة وثبات الأبعاد للأجزاء ، تلزم لمعان السطح وتوحيد اللون ، ويجب أن يكون مقدار الحقن 50٪ من كمية الحقن المعلمة.

التالي:اختبار تركيب الانابيب